El servicio de Gestión Total de Catalizadores de Holchem les brinda a los clientes la confianza de que cada etapa del proceso, desde la planeación y hasta el cambio de los catalizadores, estará coordinada por un Gerente de Proyecto especializado que se encontrará in-situ durante todo el proceso.
El Gerente de Proyecto TCM in situ definirá el alcance del proyecto, elaborará el plan del proyecto, preparará los cronogramas y rutas críticas y asegurará el cumplimiento de todas las regulaciones ambientales y de seguridad.
Gestión de catalizadores frescos
Catalizadores y productos ir a productos >
Presulfuración exsitu
Holchem ofrece el método de presulfuración de catalizadores ACTIcat®. CRLA/Porocel es el proveedor de servicios de presulfuración para Holchem, quien cuenta con una vasta experiencia en este proceso exsitu, en sus propias instalaciones. La tecnología y flexibilidad de CRLA/Porocel lo convierten en el mejor socio para estos servicios como parte del paquete TCM. Los servicios de presulfuración exsitu aceleran y simplifican los procesos de puesta en marcha de las unidades de hidrotratamiento. Los catalizadores presulfurados de CRLA/Porocel ofrecen a los refinadores la entrega de un material sulfurado homogéneamente, que es estable y de manejo más seguro. >volver al gráfico TCM
Servicios de manejo de catalizadores
El servicio TCM de Holchem comienza en la descarga de los catalizadores usados (de combustión espontánea o pirofóricos) o en la carga del catalizador fresco (óxido o presulfurado), la que exige el conocimiento y experiencia de entrada en atmósfera inerte, descarga (al vacío), carga (denso y manga), enrasado, tamizado in situ, limpieza del reactor, etc >volver al gráfico TCM
Holchem opera al más alto nivel de integridad y responsabilidad ambiental. Nuestro personal calificado se somete a chequeos médicos periódicos y se capacita mundial y continuamente en cada uno de los proyectos con vista a asegurar que estén física y técnicamente aptos para desempeñar sus tareas con eficiencia y seguridad.
Instalación de internos de reactores
Para cumplir con las estrictas restricciones que impone la producción de combustibles de ultra bajo contenido de azufre (< 10 ppm), ha surgido una nueva generación de catalizadores de máxima y súper máxima actividad. A fin de minimizar los gastos de capital necesarios para actualizar los reactores existentes o construir nuevos reactores, es indispensable maximizar el rendimiento de estos catalizadores. Esto, a su vez, significa que los catalizadores tienen que utilizarse por completo y sin lugar a error después que se cargan en el interior del reactor. La tecnología más avanzada de interiores de reactores es absolutamente imprescindible dada la increíble precisión que exige la producción de combustible ultra bajo en azufre, en cuanto a la distribución del flujo de carga en el catalizador. Holchem posee una vasta experiencia en la instalación de todo tipo de interiores de reactores, bandejas de distribución y dispositivos sensores de temperatura (termopares flexibles). >volver al gráfico TCM
Servicio de carga de catalizadores en fase densa y manga
Holchem ofrece personal certificado y sistemas de carga de catalizadores en fase densa con licencia los que aportan un excelente comportamiento catalítico y muchas otras ventajas, por ejemplo: rendimiento óptimo del catalizador como resultado de su carga uniforme y homogénea y de la distribución óptima del medio de transporte en fase diluida al lecho del catalizador, así como mejor funcionamiento e incremento de la duración del ciclo, gracias a que es capaz de cargar en el mismo volumen 15% más de catalizador del que es posible con los métodos convencionales de cargado con manga. >volver al gráfico TCM
Gestión de catalizadores usados
Precombustión
El pretratamiento optiCAT® PlusSM de CRLA/Porocel es eficaz para la eliminación del carbono reactivo y los compuestos de azufre en la etapa “exotérmica” de la regeneración. La operación en lecho fluidizado facilita una excelente transferencia de calor y control de la temperatura y la banda transportadora, una impregnación térmica moderada para eliminar el carbono restante y el azufre atrapado en lo profundo del catalizador o poros adsorbentes. Al minimizar el tiempo de residencia en el lecho fluidizado y utilizarlo solamente donde es realmente necesario, evitamos el desgaste de partículas (atrición) relacionada, por lo regular, con los procesos de fluidización. CRLA/Porocel mantiene la capacidad de separación de metales preciosos del catalizador en atmósfera inerte, en la misma banda de regeneración. >volver al gráfico TCM
Recuperación y regeneración
CRLA/Porocel es el proveedor de servicios de regeneración y recuperación de catalizadores para Holchem, quien cuenta con una vasta experiencia en este proceso exsitu, en sus instalaciones de todo el mundo. La tecnología y flexibilidad de CRLA/Porocel, así como sus resultados comprobados, lo han convertido en el mejor socio para los servicios de regeneración de catalizadores dentro del paquete TMC. La regenerabilidad de los lotes de catalizadores se determina mediante los ensayos de calidad del catalizador, su actividad y rendimiento. Mediante estos ensayos, se evalúan las propiedades del catalizador [área superficial específica, longitud (tamaño de partículas), fuerza (resistencia mecánica a la partícula)], así como los niveles de carbono, azufre y contaminantes. El proceso de regeneración de por sí se lleva a cabo exsitu utilizando un secador rotatorio tipo roto-louvre bajo condiciones estrictamente controladas. >volver al gráfico TCM
Este método garantiza el mezclado óptimo de las partículas del catalizador con los gases calientes, asegurando así una regeneración completa y homogénea del catalizador. Después de la regeneración exsitu, la recuperación de la actividad hace posible la reutilización del catalizador en la unidad original de catálisis o en otras unidades diferentes de igual o menor severidad de proceso, al margen de que eventualmente se necesiten otros tamizados o especificaciones de longitud (tamaño de partículas) para satisfacer determinados requisitos del cliente. >volver al gráfico TCM
Las refinerías modernas tienen que acatar normas exigentes de responsabilidad ambiental y calidad del producto, como es el caso de los combustibles de ultra bajo contenido de azufre. Los servicios de reactivación de catalizadores de Holchem están a la altura del rendimiento óptimo y rentable que exigen las refinerías. >volver al gráfico TCM
Es posible que los catalizadores regenerados tengan un nivel de actividad inferior al 90%, lo que limita la duración del ciclo y la rentabilidad por unidad y obliga a los refinadores a comprar nuevos catalizadores a pesar del escalonamiento de los catalizadores reactivados a las unidades de menor demanda. Cada lote de catalizadores usados se somete a análisis de control de calidad para determinar si es o no posible su reactivación. >volver al gráfico TCM
Reventa o escalonamiento
Holchem/Porocel cuenta con un crecido inventario de catalizadores regenerados en existencia para su reventa o escalonamiento. Para recibir más información, llene uno de los formularios de solicitud disponibles en la página "Contáctenos". >volver al gráfico TCM
Reciclado y recuperación
Holchem también recibe catalizadores metálicos usados con fines de recuperación de metales. Holchem le garantiza el estricto cumplimiento de todas las legislaciones nacionales e internaciones, entre ellas, la de la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), la Convención de Basel y la de las Naciones Unidas, que rigen el reciclaje de catalizadores usados. Todo almacenamiento y transportación se lleva a cabo en tambores certificados de Naciones Unidas o en recipientes especiales con las especificaciones y requisitos para catalizadores de combustión espontánea.. >volver al gráfico TCM
Refinación de metales preciosos
El proveedor de Holchem para la refinación de los catalizadores que contienen metales preciosos es Heraeus, una compañía con más de 150 años de experiencia en manipulación y procesamientos de metales preciosos a partir de fuentes primarias y secundarias. En la industria petroquímica, los metales preciosos contenidos en los catalizadores se utilizan en varios procesos. Se recuperarán los metales preciosos del grupo del platino contenidos en estos catalizadores usados. Para la producción del óxido de etileno se emplean catalizadores que contienen plata. También en este campo Heraeus es un socio principal a nivel mundial en los servicios de refinación de plata. >volver al gráfico TCM
|
